高い精度レーザーポインターツール使用する利点

• View:291     2021年06月07日

• レーザー出力測定は、研究、医療、および製造のアプリケーションで長い間主力となってきました。しかし、今では、これまで以上にレーザーパワー測定機器が自動車製造に取り入れられています。

  自動車産業は、精度、精度、職人技の品質に依存していることで長い間知られています。今日の自動車は、非常に厳しい安全基準と仕様に従って製造されなければなりません。組立ラインでのわずかな製造エラーが、現実世界に壊滅的な結果をもたらす可能性があります。

  そのため、製造業者は、製造現場でのレーザーポインターツールに対して、より高い精度と再現性を要求しています。

  自動車業界でレーザー ビーム センサーを使用する利点は何ですか?
  自動車製造は、この数十年で大きく進化してきました。労働者が自動車部品を手作業で溶接して組み立てていた時代は終わりました。自動化の進展により、組立ラインでの自動化されたレーザー溶接システムの使用が増加しました。この成長により、信頼性の高いレーザー パワー メーターの需要も高まっています。

  レーザー監視装置は現在存在していますが、ビームの安定性を評価するための測定ソリューションとしては不適切ないくつかの欠点があります。たとえば、一部の監視ソリューションは、ビームが材料と相互作用するポイントである作業点でビームの出力を測定しません。

  重大な障害はブルーレーザーポインター ビーム経路のどこでも発生する可能性があるため、現在の監視システムは適切なグローバル ソリューションとは言えません。

  一方、レーザー パワー メーターは、作業点でのレーザー ビームの出力レベルを測定できます。これは、測定が材料の境界面で行われることを意味し、作業品質のより良い指標を提供します。これらの動作点測定により、レーザー出力検出器は既存の監視システムよりも固有の利点が得られます。